摊铺机工作时所需附着力是依靠履带板上的橡胶与地面产生摩擦来实现的，转向时是靠两侧履带行走速度的差来实现的，如果橡胶的强度或变形能力不够，履带板就会出现严重的破坏如磨损、撕裂等，延误工期，所以选择质量好的履带板是非常必要的，接下来，摊铺机履带板厂家带你了解一下履带板的生产过程，看看结实耐用的履带板有哪些必备要素！

一、炼胶

(1)塑炼是为了增加天然橡胶的可塑度，便于橡胶件的最后成型。

(2)配料是一项比较繁杂的工艺即确定各种成分如天然橡胶、丁晴胶、丁苯胶、促进剂、防老剂等十多种物料的比例。由于各种成分在成型橡胶件中的作用不尽相同，因此为达到使用要求，对各成分进行合理的配置就显得特别重要。经多次实验，确定最终配比及各主要成分所起的作用。

(3)混炼，是将配好的各种料混合在一起以备下料。应注意的是混炼好的料必须存放至少8h才能送入硫化模内下料，否则将影响成型后橡胶板的各项性能。

二、铁板喷砂

铁板装进喷砂机喷砂，经过处理后不能有任何锈迹。

三、刷胶黏剂

由于粘合剂性能对工件与橡胶的结合至关重要，因此经过周密的考察论证和市场调查，最后决定选用美国与上海合作生产的开姆洛克粘合剂，该粘合剂专用于金属与橡胶的粘合，具有良好的粘合性能。先刷灰色胶黏剂打底晾干，后再涂上黑色胶黏剂，完全晾干后备用。

四、裁胶

按照不同型号的履带板所需的长度进行剪裁、称重。

五、装模硫化

硫化机压模成型，必须达到机床的设定压力和温度，硫化的时间不能低于50分钟。

六、修边打眼

出模后进行修边，然后用丝锥把螺丝眼里的胶清理干净，最后刷上防锈漆，就大功告成了！

  • 国内外各种厂牌各机型规格尺寸齐全。
  • 尺寸标准:该履带板钢板和胶板的连接尺寸及钢板表面硬度均符合行业相关标准，钢板锻造无任何裂纹。
  • 加工精细:每批产品都有化学分析报告，履带钢板经过油漆处理，联接接合面加工平整
  • 完美设计:橡胶板上用的胶为耐油、耐沥青、耐腐蚀、耐柴油、耐磨损，没有胶板裂缝断裂、局部脱落现象。